明胶加工厂生产的明胶产品越多,就会产生更多的废水,这是不容置疑的。面临着每天900吨废水的难题,采用何种工艺方法去实现节约用地和部分水资源回收利用,已经受到大多数明胶加工厂的关注。
废水主要来源于对原料(猪皮、牛皮、鱼皮等)进行前处理(浸灰、清洗、浸酸等)工序时产生的废水以及对设备(滤饼、膜过滤等)的清洗废水。这些废水都属于间歇性且污染物COD、BOD、SS、氨氮等污染物,浓度分别为1500mg/L、245mg/L、1300mg/L、80mg/L。不同的企业由于工艺的不同或者设备的差别等因素都会导致废水的不同,以下只针对该废水的设计方案。
一级处理采用格栅+调节池+混凝沉淀。
废水在经过格栅的拦截去除部分的较粗大漂浮物和悬浮物,再流入调节池中均质、均量。调节完毕后再有提升泵抽送进混凝沉淀池。往混凝池投入助凝剂与混凝剂,使水中胶体完成脱稳过程,不仅能吸附悬浮物(SS),还能吸附细菌和溶解性物质(SS),进一步去除水中悬浮物(SS)等杂质。
二级处理采用UASB+SBR,厌氧+好氧结合处理。
上滤清液自流入废水进入厌氧处理,使废水中有机物发生水解、酸化和甲烷化,提高废水的可生化性,同时,为后续的好氧处理创造有利条件,大大减少好氧段的运行负荷及产泥量。一个典型的SBR系统包括一个或多个反应池以及一些预处理设施,如初沉池。反应器具有调节池和沉淀池两种功能。反应池进水结束后开始曝气反应,待有机物浓度达到排放标准后,停止曝气,使反应器内的混合液处于静止状态,经过一段时间后排除上清液,沉淀污泥进入闲置阶段,反应器处于准备进行下一周期运行的待机状态。
三级处理
后续可根据需要加絮凝沉淀法,可将处理过后的清水运用到地坪清洁以及绿化用水。或者超滤膜、纳滤膜以及反渗透等深度处理,淡水流入清水池回收利用,浓水进入储液罐。
整套的明胶加工废水处理方案有效帮助企业处理900吨的废水,回用大量的水资源,减少了生产成本,提高了水资源利用率。