一、塑料清洗污水简介

塑料是我们生活中使用的一种重要的原料，塑料制品在我们生活中随处可见，可以说越来越重要，用量越来越大。塑料废品是一种可再回收资源，一般经过粉碎，清洗，制成塑料粒子重新利用。

在塑料清洗过程中会产生大量的废水，废水中主要含有泥沙，和附着在塑料表面的其他的杂质。如果不经过处理直接排放会对环境造成污染，也造成水资源的浪费。洗塑料废水处理相简单，一般经过加入絮凝剂沉降处理，出水就很清澈，能够达到回用的标准。这些废水不经处理直接排放势必会对环境造成很大影响。

二、设备工艺

塑料清洗污水处理设备采用加药沉淀–气浮–过滤组合处理工艺，处理废塑料难降解有机物是指微生物不能降解，或在任何环境条件下不能以足够快的速度降解以阻止它在环境中积累。有机物不能降解的原因有多种，但大致可分为两大类:对微生物有毒害作用;化学结构稳定。

针对废塑料回收过程中产生的碱洗污水成分复杂的特点，利用物化手段进行预处理以改变生物难降解有机化合物的结构，消除或减弱它们的毒性，增加可生化性;同时设计生物降解路线并开发出适于能降解而又耐毒的微生物，改进生化处理流程与设备，这是废塑料碱洗污水处理成功的关键。用培养、改性、调节、变异和接种等手段培制能分解难生物降解有机物的微生物细菌是改进当前活性污泥工艺重要途径之一，经过驯化的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的作用。最终得到的废水含量达到国家规定的标准即可达标。

三、污泥处理

污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到55～80％，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。

1、自然干化法：主要构筑物是污泥干化场，一块用土堤围绕和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可铺薄层的碎石和砂子，并设排水暗管。依靠下渗和蒸发降低流放到场上的污泥的含水量。污泥干化场的脱水效果，受当地降雨量、蒸发量、气温、湿度等的影响。一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用。

2、造粒脱水法：水中造粒脱水机是近年来发展的一种新设备。加入高分子混凝剂后的污泥,先进入造粒部,在污泥自身重力的作用下，絮凝压缩，分层滚成泥丸,接着泥丸和水进入脱水部,水从环向泄水斜缝中排出。进入压密部，泥丸在自重下进一步压缩脱水，形成粒大密实的泥丸，推出筒体。造粒机构造简单，不易磨损，电耗少，维修容易。泥丸的含水率一般在70％左右。

3、机械脱水法：通常污泥先进行预处理，改善脱水性能后再脱水。目前通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂。此外，还有淘洗法和热处理法。机械脱水法有过滤和离心法。过滤是将湿污泥用滤层过滤，使水分渗过滤层，脱水污泥则被截留在滤层上。人工操作的板框压滤机，劳动强度甚大，现在大多改用机械自动操作。

带式过滤机是新型的过滤机，有多种设计，依据的脱水原理也有不同，但它们都有回转带，一边运泥，一边脱水，或只有运泥作用。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分离。过滤法用的设备有真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机。真空过滤机连续进泥，连续出泥,运行平稳,但附属设施较多。板框压滤机为化工常用设备，过滤推动力大，泥饼含水率较低，进泥、出泥是间歇的，生产率较低。它们的复杂性和能耗都相近。离心法常用卧式高速沉降离心脱水机，由内外转筒组成，转筒一端呈圆柱形,另一端呈圆锥形。转速一般在3000转/分左右或更高，内外转筒有一定的速差。离心脱水机连续生产和自动控制，卫生条件较好，占地也小，但污泥预处理的要求较高。