一、混凝土滤板厂家——青岛乐中

青岛乐中环保位于青岛市黄岛区，是一家混凝土滤板厂家，为众多行业客户提供了可靠的混凝土滤板产品，在业内积累了良好的口碑。接下来，就为大家详细介绍一下我们的主要产品——混凝土滤板。

二、混凝土滤板简介

（一）混凝土滤板构造与用途

混凝土滤板作为水处理工艺里的关键装置，在滤池中负责载滤料层过滤以及反冲洗配水（气）。其质量的好坏，尤其是平整度与精度，会直接影响水厂、污水厂的滤后水质、水量，以及运行的长期效益。

从构造来看，它一般采用高标号水泥、标准细石和石英砂，按特定比例混合，再经机械搅拌、捣实浇制而成。内部配双层双向优质螺纹钢筋，增强整体强度，预埋的ABS工程塑料预埋套管，为后续滤头安装提供精准定位。滤板上下两面每平方米水平误差能控制在±1mm，在滤池中安装后，整池误差≤5mm，四边整齐、无翘缺，契合滤池设计技术规范要求。

在用途方面，涵盖诸多领域：主要用于污水处理厂、自来水厂、食品厂、养殖场等，为不同工业场景的水处理需求提供帮助。

（二）混凝土滤板工艺流程

混凝土滤板的生产，是一个精细且严谨的过程。首先是原材料的严格筛选，高标号水泥强度，细石、石英砂保障结构稳定性，钢筋材质、规格都经过精心挑选，确保符合设计承载需求。

进入生产环节，采用立式钢模浇制工艺。模具安装要保证精度，为后续产品成型奠定基础。按照精确计算的水灰比调配原料，经充分机械搅拌，让各种成分均匀混合。接着将搅拌好的混凝土倒入模具，使用专业振捣设备快插慢拔、均匀振捣，确保内部密实无气泡。振捣过程中，严格控制振捣棒的移动间距、插入深度，保障滤板各部位质地均匀。

成型后的滤板需进行养护，一般在特定温湿度环境下养护一定时间，让混凝土强度稳步提升，达到设计标准。期间还会多次对滤板的平整度、尺寸精度等关键指标进行检测，一旦发现偏差，及时调整或返工，只有合格的产品，才会进入包装、出厂环节。

三、混凝土滤板安装规范流程及注意事项

（一）安装前置作业要点

在正式安装混凝土滤板前，一系列准备工作必不可少。首先要对滤池进行清理，将内部的建筑垃圾、杂物以及易漂浮物清除，确保滤池底部与支撑结构干净整洁，为滤板安装提供平整稳定的基础。

检测支承梁面标高是关键一步，用水准仪精准测量支承梁面各处标高值，误差必须控制在很小的范围内，一般要求小于±2mm，若超出此范围，需及时采用水泥砂浆等材料进行找平处理，保证滤板安装后整体的水平精度。

此外，对布水布气系统（滤板底部）的布水孔、布气孔也要仔细检查，清除孔洞里残留的水泥物，避免堵塞影响后续使用效果，同时复测布水、布气孔的镜相标高和水平度，并做好详细记录，为滤板安装的精准定位提供依据。

（二）安装流程规范

吊装环节，借助吊车或塔吊等专业吊装设备，将混凝土滤板平稳吊入滤池。吊装过程指派专人指挥，操作人员与指挥人员密切配合，确保滤板在起吊、移动、降落全程保持平稳，避免碰撞或坠落事故发生。当滤板接近滤池底部时，要缓慢下降，防止与滤池底部、滤梁发生剧烈撞击，损坏滤板边缘和预埋套管。

混凝土滤板就位后，进行位置调整。依据设计要求仔细铺装滤板，可巧用撬棍辅助微调位置，保证滤板间紧密搭接，杜绝悬空现象。同时，注意保护滤头预埋套管内的螺纹，避免其受损影响滤头安装。铺装完成后，全面检查滤板位置，确保与滤梁精准对接，滤缝缝隙均匀且满足灌缝密封要求，调整套管位置，使其横向、纵向分别处在同一直线上，提升整体安装精度。

位置调整完毕，便进入固定阶段，采用不锈钢压板等适配固定件对滤板进行加固，压板与滤板需紧密贴合，杜绝松动，压板的安装位置、数量严格遵循设计要求，保障滤板稳固不移位。

固定完成后，开展灌浆作业。先彻底清洁滤板滤缝及表面，去除杂物、污泥，再用清水充分湿润滤板及接缝，增强灌浆材料粘结力。按照技术规范精确搅拌灌浆材料，随灌随搅拌，保证均匀性。灌浆时，边灌边抹压，使灌浆材料充分填充滤缝并高出滤板表面一定高度，通常为2-3mm，过程中严格把控灌浆速度与压力，防止气泡、空鼓产生。

值得强调的是，混凝土滤板的安装需要专业施工团队来操作，他们凭借丰富经验与专业技能，严格遵循流程规范，把控每个细节，确保安装质量达到高标准，为滤池的高效稳定运行提供保障。