如果是新建的制药厂，在环评的时候就要考虑废水处理问题。那么在处理制药废水的时候，应该怎么做呢？不要等到已经开始生产了才想起废水处理。制药废水的主要特点是：污染物浓度高、毒性大、可生化性差。COD含量高，大量的盐分，高氨氮污染物会让微生物无法生存，更别说依靠微生物来进行代谢降解了。

能够尽可能的降低制药废水的污染物含量，排放的时候能够达到标准符合要求，就已经是很成功的了。废水处理工艺流程一般分为预处理和生化处理两个阶段，污染物成分和含量是客观的，对污染物处理的目标是刚性的，必须要解决的过程。而能够掌握的是灵活使用工艺，使用精良的处理设备。确保每一个处理步骤都是有用的，每一个细节都是至关重要的。

看到了却装作没看到，运行有问题却仍然坚持，等真正出现问题的时候又推脱责任。因为制药废水处理工艺是非常复杂，看起来流程是比较简单，实施起来却是繁琐的。不仅要有耐心，更多是对责任心的考验。遇到问题是值得庆幸的事情，能够及时解决为将来的成功铺垫。多学习别人成功的案例，在实践中总结经验，对处理水平的提高是有很大帮助的。建立的目标一定要实现，不管遇到多大的困难总是能够有解决的办法的。很多时候放弃或忽略，甚至推脱责任，这就从成功到失败的转折点。在工艺设计和施工过程中，承载的是企业的荣誉和质量，体现的是人文关怀和严格管理。就像污染物浓度高，就一定要进行预处理和稀释，减少污染物成分，降低有机物含量，达到微生物代谢的需求条件。

咬住关键问题不放松，取长补短，查漏补缺，坚持正确的原则和工艺方向。目标清晰，方案可行，执行到位，服务贴心，每一步都可以群策群力，充分了解生产过程中水质和水量波动，确保操作是有效的，可重复的。比如，针对高浓度的有机废水，一般是采用铁碳-微电解+芬顿氧化法+混凝沉淀进行预处理。这种方法氧化能力极强，单纯的芬顿反应就有很高的氧化性，为了提高效率增强效果，介入了铁碳-微电解工艺，同步推进可以大幅降低成本。

预处理的流程大多数都是清楚的，不清楚的是如何调节使得这个工艺效果达到最佳，而不造成二次污染。对于低浓度的有机废水，通过简单的预处理工艺后，达到微生物降解条件范围内，进行生化处理。要了解厌氧-有氧工艺中微生物发挥反应的最佳条件，改良设备以达到事半功倍的效果。