高效浅层气浮机是一种气浮系统。利用“浅底理论”和“零速”原理，成功地设计了它。集混凝、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体。是一种高效节能的净水设备。它是利用小气泡或微气泡使杂质进入机器的介质表面。在给排水处理过程中，固液分离技术与设备是关键工序之一。

本产品可广泛应用于工业废水处理系统（如：造纸、食品、电镀、制革、针织、印染、毛纺、屠宰、石油、化工等），特别适用于造纸工业的纤维回收；也可用于给水原水的预处理（如除藻、降低浊度等）；也可用于生物污泥的浓缩处理。

高效浅层气浮机的原理是向污水中引入大量的小气泡，这些气泡通过表面张力的作用附着在小悬浮物上，形成总比重小于1。根据浮力原理到达水面，实现固液分离，净化污水。

该气浮机改为状态进水，动态出水为动态进水和静态出水。利用“零速度”原理，浮选体在相对静止的环境中垂直于水面漂浮，漂浮距离小化，且不受出水速度的影响。理论池深仅为450mm左右，污水在浮选机中停留时间仅为3-5分钟，设备体积大大减小。另外，气泡分布均匀，无气浮死区，刮泥机对水体扰动小，净化率大大提高。

　　高效浅层气浮机的工艺流程是什么？

1、进水由水厂进水管经提升泵提升至高效浅层气浮池。在水泵进水管中加入混凝剂聚合氯化铝（PAC）。泵充分混合后，输送管道发生絮凝反应；

2、在高效浅层气浮进水管口加入助凝剂聚丙烯酰胺（PAM），通过气浮池底部的搅拌管与提升的水充分混合，再与溶解空气系统产生的回流溶解空气水（带正电荷的微气泡）混合，使微气泡被水中的絮体和藻类吸收桥接，进入气浮配水系统；

3、水通过配水系统流入气浮罐。配水系统和气浮无级调速装置，使进入气浮罐的水在配水区和气浮区具有相同的进出流速；

4、在微气泡的浮力作用下，凝聚絮体和微气泡桥接的藻类能够快速分离固液；

5、撇渣装置与主机行走机构同步运动，边转动边运动，将从清水区分离出来的浮藻浮渣去除，流入水厂污泥处理系统；

6、下层分离出来的清水通过转斗下的清水提取罐管自动出水；

7、高效浅层气浮机的罐底沉渣用刮板刮入泥斗，沿管道排出。

高效浅层气浮机的气浮浮渣处理技术也是一大问题。一旦忽视，将影响设备的运行。浮渣处理是为了更好地改善净化工作，充分利用浮渣中的蔗糖，防止浮渣中的含量恶化。如果我们不能很好地处理它，效果将是有偏见的，甚至有副作用。

当我们处理磷时，气浮设备中的浮渣较少，处理起来并不困难。我们需要一个吸滤器。通常，浮渣会回流到混合果汁中，并通过澄清处理。此时，浮渣中的磷酸钙和絮凝剂也能起作用。

应该知道，在气浮设备运行过程中形成浮渣后，在稀释过程中会有再溶解。此外，浮渣的稀释度越大，其再增溶作用越强。我们在使用过程中一定要注意。

高效浅层气浮机的溶气量达到理论大值，且无浓度梯度。根据stux公式的测量和计算，微气泡的平均直径仅为1um左右，比目前国内外20-50um的水平至少低20倍，即当溶解气体相等时，微气泡的总表面积至少增加400倍。